小型吹膜機-吹膜機溫度指標(biāo)及控制辦法
根據(jù)塑料的熔融理論,吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末尾,進入熔融段開端時,根據(jù)熔融理論,它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各類吹膜樹脂粘流溫度分別 為PP:164-175攝氏度,PE:105-135攝氏度,PA:195-210攝氏度。在加料段進口,溫度低一些,防止樹脂粘流堵塞進料口,加料口溫度約為120-165度。加料段末端等于熔點或粘流溫度,在該段上可以定為溫度等比線形升溫;熔融段開端時,溫度達到粘流溫度才能熔融,對于結(jié)晶型樹脂,粘流溫度等于熔點溫度。然后須要溫度持續(xù)加溫(溫度約為150-200度),才能使樹脂分子鏈長短不等、不同熱活動能量的高分子先后都熔融;在均化段,再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體,該段溫度可以保持恒定,或比熔融段末尾溫度略有一點升高(2-5度)。
對于吹膜薄膜,經(jīng)由摸頭段的溫度低一些,便于提膜和正常吹膜,不至于破膜、塌膜等現(xiàn)象產(chǎn)生。一般情況,它比均化段末尾低10度左右。從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。
對于擠出溫度的控制要點是:
不同種樹脂,吹膜薄膜工藝溫度不同 ;
同種樹脂,型號和熔指數(shù)不合吹膜的工藝溫度不同,熔融指數(shù)大、流動性好,溫度低。
同種樹脂,吹膜厚度薄膜不同,工藝溫度也不同。加工厚的薄膜,工藝溫度可偏高一些,摸口的溫度也可偏高一點,有利于降低黏度,利于樹脂流動。